重力澆鑄機使用后的保養(yǎng)維護是一個綜合性的工作，需要涉及清潔、潤滑、檢查與更換、操作規(guī)范以及培訓(xùn)與監(jiān)督等多個方面。

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下面小編給大家介紹一些關(guān)鍵的保養(yǎng)維護步驟：
一、清潔工作
表面清潔：每次使用后，應(yīng)及時清除重力澆鑄機設(shè)備表面以及內(nèi)部的灰塵、金屬殘渣和雜質(zhì)。這有助于防止灰塵積累影響設(shè)備的正常運行，同時減少因雜質(zhì)導(dǎo)致的設(shè)備磨損。
熔爐清潔：定期檢查并清潔熔爐內(nèi)的殘留物，包括熔渣、氧化物等，這些殘留物可能會影響熔融金屬的質(zhì)量，甚至堵塞澆鑄系統(tǒng)，因此，保持熔爐的清潔對于保證鑄件質(zhì)量至關(guān)重要。
二、潤滑工作
傳動部件潤滑：重力澆鑄機的傳動部件，如軸承、齒輪等，需要定期添加潤滑油以保持良好的運行狀態(tài)，潤滑油的添加可以減少部件之間的摩擦和磨損，延長設(shè)備的使用壽命。在添加潤滑油時，應(yīng)確保使用符合設(shè)備要求的潤滑油，并按照規(guī)定的量進行添加。
三、檢查與更換
零部件檢查：定期檢查重力澆鑄機的各個零部件，包括傳動部件、澆鑄系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，檢查其是否出現(xiàn)老化、磨損或損壞等情況。對于磨損嚴重的零部件，應(yīng)及時進行更換，以避免影響設(shè)備的正常運行和鑄件質(zhì)量。
爐內(nèi)處理：重力澆鑄機的爐內(nèi)鋁水也需要定期處理。每星期至少進行一次除渣除氧工作，將爐液面的氧化鋁等雜質(zhì)清除干凈，這有助于保持爐內(nèi)金屬液的純凈度，提高鑄件質(zhì)量。
四、操作規(guī)范
嚴格按照操作規(guī)范使用：在使用重力澆鑄機時，應(yīng)嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)范進行操作，避免超負荷運行、違規(guī)操作等行為，以減少設(shè)備故障和損壞的風(fēng)險。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
操作人員培訓(xùn)：對操作重力澆鑄機的員工進行定期培訓(xùn)，提高其操作技能和維護意識，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的基本操作、日常保養(yǎng)、故障排查等方面。
監(jiān)督與檢查：建立設(shè)備保養(yǎng)維護的監(jiān)督機制，定期對設(shè)備的保養(yǎng)維護情況進行檢查和評估，對于未按照要求進行保養(yǎng)維護的行為，應(yīng)及時進行糾正和處罰。